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管带机行程开关经改造后有效防止胀管事故

管带机,又称管带输送机,是一种密闭输送物料的运输工具,最大填满率为75%。在实际生产应用中,当物料体积超过管径所能容纳的最大量时,就会造成溢料或胀管现象,甚至导致扭管、叠管事故,处理起来至少十几个小时甚至几天,不但影响生产,还耗费大量人力物力。为有效减少此类事故,近期,河北钢铁集团邯郸物流公司技术人员针对管带机研究了一种防溢料、防胀管的装置,且获得国家实用专利证书。

 

新型管带机防胀管装置,资料图


据悉,该装置主要针对于防止管带机由于皮带溢料,引起胀管事故而开发局,主要由迎料挡板、连接板、行程开关、高度调节板、固定支架、圆头销组成。

其中,将行程开关的辊轮去除后改为连接板焊接在行程开关摆臂上,将迎料挡板呈垂直十字交叉焊接在连接板上,确保迎料挡板的迎料面沿皮带运行方向。

安装时,将上述装置安装在管带机机尾1/3至1/2成管处,迎料挡板距离皮带底面的安装高度,则结合管带机的输送能力和实际生产需要,管带机机尾上料漏斗出口圆弧挡料板的限高来确定。

当皮带机发生溢料时,超出该装置限制高度,超出限高部分的物料将会触碰迎料挡板,迎料挡板、连接板与行程开关的摆臂已经焊接一体,这时行程开关得电,最终,电气控制系统使管带机停机。

据了解,该发明投入生产后,该项专利技术应用于生产后,年可创效90余万元。同时,避免长时间的检修,减少了劳动强度,降低了维修费用。

此文关键字:行程开关 行程开关应用

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